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T梁预制浇捣混凝土中该怎样才能提高混凝土的质量?

未解决  --    --  7个回答  8次浏览0
提问人80703 - 泥土工 2级  举报  

我浇捣的C55混凝土拆模后质量总是不尽如人意,不是气泡多,就是出现沙线,这是什么问题?是混凝土的问题吗

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关键词:混凝土,质量,问题

   
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共 7 条 普通回答
楼层: 1
回答人:23071479 - 泥土工 2级 - 提交时间:2018/8/29 20:37:00   我也要给他一个好评有用(0)  我要给他一个坏评没用(0)  举报
这个当然是混凝土的问题和浇筑工艺的问题,重点控制混凝土的水灰比和坍落度,浇筑中注意混凝土入模的速度和数量,一定要水平分层浇筑,保证振捣密实,明显看不到混凝土冒气泡,另外,模板要仔细打磨除锈涂刷合格的脱模剂,混凝土配合比的砂率也可以做下分析。
楼层: 2
回答人:25881104 - 泥土工 2级 - 提交时间:2018/8/30 1:16:00   我也要给他一个好评有用(0)  我要给他一个坏评没用(0)  举报

可能有如下几个原因:

1、混凝土的问题。塌落度大、泵送剂含量较高质量欠佳配合比不当混凝土过于黏稠、和易性较差,产生离析泌水

2、振捣不合理,振捣不足或过振。

3、脱模剂的问题

4、 环境温度问题,温差较大。

楼层: 3
回答人:79509671 - 泥土工 2级 - 提交时间:2018/8/30 5:17:00   我也要给他一个好评有用(0)  我要给他一个坏评没用(0)  举报
这种状况在很多梁板施工中出现,很伤脑筋,但是,如果你认真分析和敢于实践,不是没有收获的。
    第一,气泡问题:主要还是水灰比过大引起,适当降低水灰比会有所改善,当然,只能逐步去试试;第二,砂线:主要还是模板接缝有漏浆现象,在堵漏上下点功夫。
    对于梁板混凝土的振捣,施工单位都不会吝啬多操作,多振捣,但如果混凝土的配合比不恰当(尤其是水灰比),多振和少振都不会有好结果,只能靠现场多试试。
楼层: 4
回答人:13036440 - 泥土工 2级 - 提交时间:2018/8/30 9:02:00   我也要给他一个好评有用(0)  我要给他一个坏评没用(0)  举报

产生气泡的原因

  (1) 级配不合理,粗级料过多,细级料偏少;

  (2) 骨料大小不当,针片状颗粒含量过多;

  (3) 水泥用量相对较少的低标号混凝土;

  (4) 用水量较大,水灰比较高的混凝土;

  (5) 与某些外掺剂以及水泥自身的化学成分有关;

  (6) 使用表层刷油的钢模板成型的混凝土;

  (7) 与混凝土浇筑中振捣不充分、不均匀有关。

解决办法

  (1) 把好材料关,严格控制骨料大小和针片状颗粒含量,备料时要认真筛选,剔除不合格材料。

  (2) 选择合理级配,使粗集料和细集料比率适中。

  (3) 选择适当的水灰比,可以在实验室内多做几组,相互比较从中择优选用。在能保证混凝土强度的前提下,建议采用标号较低或者相关物理技术性能指标偏差小一些的水泥,以增大水泥用量。

  (4) 努力降低实际生产与实验之间的偏差。施工过程中要及时做好材料含水量检测,应该做到每车集料都要过称,如能采用电子计量效果更佳,采取质量比控制,并随时调整现场配合比,使用水量和砂率不致发生较大偏差。

  (5) 选用化学成分品质优良的外掺剂和水泥。目前这方面的品牌很多,不能一概而论。进行化学分析当然是一种办法,但对于实际生产,最简便易行的办法莫过于多做几组试件,选取一种较好的用于生产。

       (6) 高度重视混凝土的振捣。如前机理分析所述,要选择适宜的振捣设备,最佳的振捣时间,合理的振捣半径和频率,插入式振捣器要快插慢拔。

  (7) 模板应保持光洁,脱模剂要涂抹均匀但不宜涂的太多太厚。

楼层: 5
回答人:26177150 - 泥土工 2级 - 提交时间:2018/8/30 15:36:00   我也要给他一个好评有用(0)  我要给他一个坏评没用(0)  举报

仔细看看模板,脱模剂是否涂到位;振捣不能过振。

楼层: 6
回答人:57791767 - 泥土工 2级 - 提交时间:2018/8/30 22:44:00   我也要给他一个好评有用(0)  我要给他一个坏评没用(0)  举报
气泡多说明振捣时间过长。有沙线估计是塌落度太大振捣时间过长引起的。
楼层: 7
回答人:02523845 - 泥土工 2级 - 提交时间:2018/8/31 7:44:00   我也要给他一个好评有用(0)  我要给他一个坏评没用(0)  举报
不是振捣时间的问题,应该是混凝土的问题,昨天配合比调整后,梁体好了很多。

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